二手GCMS故障檢查和排除：
一、質(zhì)譜漏氣檢查流程
判斷真空系統(tǒng)漏氣及解決方法,如果在峰監(jiān)測(cè)窗口中M/Z28強(qiáng)度比M/Z18強(qiáng)度大于2，則有漏氣的可能，進(jìn)一步判斷M/Z28和M/Z強(qiáng)度比例，小于2即不漏氣，大于2則有漏氣的可能。排除步驟如下： 
1.確認(rèn)真空啟動(dòng)時(shí)間，一般情況下真空啟動(dòng)2小時(shí)后才能達(dá)到較穩(wěn)定的狀態(tài)，如果啟動(dòng)時(shí)間小于1小時(shí)，氮?dú)夥蹇赡軙?huì)略高。
2.系統(tǒng)中可能存在假漏氣：
(1）如果剛剛更換鋼瓶，氦氣管路中混入空氣，在一段時(shí)間內(nèi)造成氮?dú)夥遢^高，可加大分流比，使總流量加大到500ml/min，吹掃10min后再進(jìn)行漏氣檢查。 
(2）如果剛剛更換氦氣氣管路過濾器，在一段時(shí)間內(nèi)氮?dú)夥遢^高，可加大分流比可加大分流比，使總流量加大到500ml/min，吹掃10min后再進(jìn)行漏氣檢查。 
(3）如果載氣管路中安裝了氦氣過濾器，有較長(zhǎng)一段時(shí)間儀器沒使用，過濾器中有部分氮?dú)鈺?huì)釋放，造成峰監(jiān)測(cè)時(shí)氮?dú)夥迓愿?。可加大分流比，使總流量加大?00ml/min，吹掃10min后再進(jìn)行漏氣檢查。 
(4）如果載氣管路中安裝了氦氣過濾器，長(zhǎng)時(shí)間使用后，過濾器出現(xiàn)飽和而釋放氮?dú)?，造成峰監(jiān)測(cè)時(shí)氮?dú)夥迓愿摺＝ㄗh更換新的氦氣過濾器。 
(5）氦氣純度不夠，雜質(zhì)中含有部分氮?dú)?，在峰監(jiān)測(cè)時(shí)氮?dú)夥迓愿摺?nbsp;

3.經(jīng)過以上判讀，若在峰監(jiān)測(cè)時(shí)依然漏氣，常見漏氣可能有： 
（1）色譜柱兩端的螺母沒有擰緊，壓緊新安裝的Vesple壓環(huán)未，需要升溫至200-250度，保持10-30分鐘，降溫后重新緊固才有可能完全密封。 

（2）檢查進(jìn)樣口密封墊是否已經(jīng)超過使用次數(shù)，進(jìn)樣口螺母是否擰緊。 

（3）檢查進(jìn)樣口襯管O型密封圈是否已經(jīng)破損，進(jìn)樣口襯管螺母是否擰緊。 

（4）如果真空腔門的密封圈上沾滿灰塵，也會(huì)造成系統(tǒng)漏氣，請(qǐng)關(guān)閉真空后打開真空腔門，清除密封圈上的灰塵，重新啟動(dòng)真空，進(jìn)行漏氣檢查。

二、調(diào)諧無法通過故障排除流程
二手GCMS自動(dòng)調(diào)諧的過程中：當(dāng)自動(dòng)調(diào)諧無法通過，或調(diào)諧過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤，請(qǐng)參照如下順序檢查： 
（1）首先確認(rèn)真空啟動(dòng)時(shí)間及真空度，真空一般啟動(dòng)2小時(shí)后會(huì)達(dá)到比較穩(wěn)定的狀態(tài)。使用常規(guī)毛細(xì)柱時(shí)真空度應(yīng)該小于3*10E-3Pa，  此時(shí)再進(jìn)行調(diào)諧才能達(dá)到較穩(wěn)定的結(jié)果。
（2）自動(dòng)調(diào)諧前，在Peak Monitor View（峰監(jiān)測(cè)）窗口確認(rèn)系統(tǒng)是否漏氣。
（3）在工具欄中選擇新建調(diào)諧文件，在Auto Tuning Condition（自動(dòng)調(diào)諧條件）中選擇“Initialize（初始化）”，然后進(jìn)行自動(dòng)調(diào)諧。
（4）調(diào)諧無法通過時(shí)，如果顯示燈絲耗盡（Filament consumed）或捕集電流不足(Trap current insufficient)時(shí)，此時(shí)更換新燈絲，再進(jìn)行自動(dòng)調(diào)諧。
（5）檢查離子源，燈絲或燈絲連接線的安裝位置是否正確。
（6）檢查離子源是否污染，如果長(zhǎng)時(shí)間未清洗離子源。請(qǐng)重新清洗離子源，再進(jìn)行自動(dòng)調(diào)諧。
（7）儀器使用年限較長(zhǎng)（特別是5年以上）的情況下，檢查調(diào)諧液-PFTBA剩余量是否過少。少于標(biāo)準(zhǔn)樣品瓶容積的20%以下時(shí)需要添加標(biāo)準(zhǔn)品，但是添加后要小于標(biāo)準(zhǔn)樣品瓶容積的70%
（8）檢查色譜柱伸入MS端接口的長(zhǎng)度是否與標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度一致。

三、燈絲報(bào)錯(cuò)故障排除流程
MS報(bào)  “(0DAD) Filament 1 consumed”或“(0DAE) Filament 2  consumed”或“(0DB0) Trap current insufficient”錯(cuò)誤。

排除流程如下：
（1）檢查燈絲是否斷開，如燈絲斷開，更換燈絲。更換流程見“維護(hù)保養(yǎng)燈絲更換”。 
（2）檢查燈絲是否安裝到位。
（3）檢查兩根燈絲均已正常安裝。 
（4）檢查安裝離子源類型是否正確。 
（5）檢查色譜柱安裝到傳輸線端長(zhǎng)度是否合適。